螺桿式空壓機的放置和安裝也是比較重要的步驟，不好的放置和安裝會影響空壓機的運行狀況和性能。因此，空壓機的放置和安裝有什么需要注意的呢？

1.螺桿式空壓機所產(chǎn)生的振動較小，故不需作固定基礎(chǔ)。但其所放置的地面須平坦，且不能為軟性土壤。應(yīng)建立在硬質(zhì)的地面上，在安裝前還須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免壓縮機產(chǎn)生振動而引起噪音。

 

2.如果空壓機安裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對壓縮機及大樓本身均有安全上的隱患。

 

3.主管路配管時，管路須有稍微的傾斜，以利于管路中的冷凝水排出。配管管路壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力之5%，故配管時最好選用較大的管徑。

 

4.應(yīng)在主管路末端加裝球閥，以利于冷凝水排放。支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中，壓縮機空氣出口管路最好應(yīng)有單向閥。

 

5.管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。主管路不要任意縮小，如果必須縮小時應(yīng)使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。

 

6.若螺桿空壓機之后有后處理凈化設(shè)備，那么理想的配置應(yīng)是空壓機——儲氣罐——前過濾器——干燥機——后過濾器——精密過濾器。

 

7.若螺桿式空壓機用氣系統(tǒng)的瞬間用氣量很大，建議加裝一儲氣罐作為緩沖之用。這樣可以減少機組頻繁加卸載的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，可保證壓縮機的可靠運行。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。